一、概述

水泥胶砂流动度测定仪（又称跳桌）由中国建筑材料科学研究院与参研制，用于2005年发布的新标准GBT2419—2005《水泥胶砂流动度测定方法》的流动度试验，是该标准唯一指定用仪器。本设备主要用于水泥胶砂流动度试验，产品符合“GB/T2419—2005水泥胶砂流动度测定方法”的标准要求。主要用于测定火山灰质硅酸盐水泥，砌筑水泥的胶砂流动数值，以确定水泥胶砂标准稠度之用水量，是大中院校、建材、建工、道路交通、实验室只要测试设备。

二、主要技术参数

1、振动部分总重量：4.35Kg±0.15Kg

2、振动部分落差：10mm±0.2mm

3、振动频率：1次/1s

4、振动次数：25次

5、圆盘桌面直径：Φ300±1 mm

6、圆盘桌面材料：铸钢，工作面镀硬铬

7、截锥圆模高度：60±0.5mm

8、截锥圆模上口内径：70±0.5mm

9、截锥圆模下口内径：100±0.5mm

10、截锥圆模下口外径：120mm

11、捣棒直径为20±0.5mm，长度约200mm

12、净重（含附件）：20Kg

三、安装调试

本仪器必须可靠接地。仪器用膨胀螺栓固定在基座上。仪器基座由混凝土浇筑而成（或砖混基础），底面尺寸约为400mm×400mm，高约690mm。在基座和仪器机架之间宜填垫圈（见图3基础安装图），可通过调整垫圈高度调节桌面水平。仪器安装后，其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。跳桌安装好后，采用流动度标准样（JBW01-1-1）进行检定，测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内, 则该跳桌的安装及使用性能合格。

四、使用方法

试样的制作与填装方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有关规定，也可参照本说明书附录。注：使用前，请用检规检查落距。

1、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。

2、一次试验应称取的材料及数量：水泥300克，标准砂：750克，水：按预定水灰比计算。胶砂的制成按GBG17671有关规定进行。

3、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣实15次。接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣实10次。捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。捣棒捣压顺序按GBT2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》中6.3条的规定。

（装水泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶持住不动）

4、捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次近似水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。刮平后将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。

5、跳动完毕，用量程300mm分度值0.02mm的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。

6、从胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。

五、安装方法

仪器应安装在高度不低于300mm的实心混凝土基座上，基座上预先放置三个M10螺栓，其距离与跳桌底三个距离相同。安装时应在基座上垫砂浆，并用螺母固紧，调整跳桌呈水平。

六、维护与保养

使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。

如仪器不计数，请检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm～2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。 

图1  结构简图

 

1、机架   2、接近开关   3、电动机   4、凸轮   5、轴承   6、推杆   7、圆盘桌面   8、捣棒   9、模套   10、截椎圆模   11、检规   12、控制器

  

 

图3  基础安装图