一、用途及特点（卧式）
本机适用于建筑科研单位和建筑公司及大专院校、科研单位、质检部门做墙体粉材料及砖砌墙用砂浆强度试验后搅拌机械。适用于生产人工大理石厂家面料及其它粉末状搅拌工作。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的实验室用砂浆搅拌设备。
二、主要技术参数
1、进料容量：20升  40升
2、出料容量：15升  30升
3、最大出料容量：18升  33升
4、搅拌均匀时间：≤45秒
5、搅拌转速：48转/分
6、电动机功率：1.5千瓦  1.1千瓦
7、电源电压：380V
8、产品净重：150公斤  230公斤
三、结构工作原理：
本机由机架、搅拌装置、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片所构成，搅拌产片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。
传动机构是由减速电动机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理：减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料充分搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排除铜外。
四、安装：
机器拆箱后检查减速电机，料筒、轴承座等在运行中有无损坏，紧固件的无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地平面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌机轴上，搅拌机底座下面安装脚轮，可任意移动。

一、概述（立式）

砂浆搅拌机是为了配合推广实施推广实施国家建设部发部（JGJ70-90）建设沙浆基本性能试验方法标准，而设计的专用设备，主要用于建筑行业，大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用沙浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌作业。

砂浆搅拌机的机器内部有两个相反方向转动的转子，工作时进行复合运动，两转子交叉重叠，会产生一个失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料处于瞬间失重状态，客服电话：13 722705231物料在机器内形成全方位连续循环翻动，达到快速混合均匀的效果。砂浆搅拌机具有搅料均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等优点。

UJZ-15型砂浆搅拌机，经有关科研使用单位使用后，实践证明，它具有搅拌均匀，拌和速度快，适用于建筑施工单位、有关专业院校及建筑科研单位的实验室对多种砂浆的搅拌，能减轻工作人员的劳动强度，提高拌合物的质量。

二、主要技术参数

1、搅拌叶片：2层4片×45°

2、搅拌叶运转直径：Φ200mm

3、搅拌叶转速：（顺时针）80±4r/min

4、搅拌筒转速：（逆时针）60±2r/min

5、搅拌筒进料容量：28L

6、搅拌筒出料容量：15L

7、搅拌筒内径：380mm

8、搅拌筒筒深：250mm

9、技术客服：QQ916129270

9、固定叶与搅拌筒壁间隙：2±0.5mm

10、搅拌叶与搅拌筒底间隔：2±0.5mm

11、电机功率：1.5千瓦

12、电压：380V

13、重量：175KG

14、外形尺寸：80×50×90cm（长×宽×高）

三、结构及原理

1、本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体，蜗架及程控器组成。见（图一）

2、本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆，传动 蜗轮，蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转，蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合，通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮，经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为：搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min

四、操作与使用

1、首先将齿轮箱体放下，按动电源开关，作空运转，检查搅拌筒是否作逆时针转动，搅拌叶是否作顺时针转动。

2、停车后检查固定叶与搅拌筒壁及搅拌叶与搅拌筒底间隙是否正确，调整好后将搅拌叶螺母拧紧。

3、把按比例准备好的料投入搅拌筒内，开机搅拌。接着把适量的水徐徐加入筒内，待搅拌均匀后，停机扳动翻筒机构，将筒体倾斜到一个角度，再将料取出待用。每次搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查锅座与锅子的位置是否正确，否则不要开机。

4、填写使用记录。

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五、维护及保养

1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。

2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦

干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）

3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。

4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。

5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。

6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次。

六、安装调试

1、搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求设置牢固的操作棚。

2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。

4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械，转移式拖行速度不得超过2KM∕H。

6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴部应做好清洁和防锈工作。

8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，技术Q Q：9 16129270各工作装置的操作制动、确认正常，方可作业。

11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。

13、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

15、作业后，应对搅拌机进行全部清洗，操作人员如需进入筒内清除时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下溶断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

16、作业后，应将料斗降落至料斗坑，当需升起时，必须用保险链或插销扣牢。