一、适用范围：
    本试验法适用于在工地测定砂土、砂砾土及配砂石、水泥稳定土、石灰稳定土等的容重，上述各种集料的最大粒径不得超过25mm。测定容重层的厚度不超过150mm。
二、仪器设备：
    1、灌砂筒用铁板、钢管（塑料）制作，内径Φ100mm，总高360mm，分两部分，上部为储砂筒，筒深270mm，(容积约2119cm3）。筒底中心有一个Φ10mm的圆孔塑料标准灌，内径100mm，高150mm。
    2、内径Φ150mm，总高360mm，筒深270mm，（容积约4790cm3），筒底中心有一个 Φ15mm的圆孔，标定灌Φ150mm，高150mm。
    3、内径Φ200mm、总高520mm、筒顶350mm（容积约11000cm3），筒底中心有一个Φ25mm的圆孔，标定灌Φ200mm，高200mm。

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1、目的和适用范围

本试验法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。试样的最大粒径不得超过15mm，测定密度层的厚度为150～200mm。

注：①在测定细粒土的密度时，可以采用Φ100的小型灌砂筒。       

    ②如最大粒径超过15mm，则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸，例如，粒径达40～60mm的粗粒土，灌砂筒和现场试洞的直径应为150～200mm。

2、仪器设备 

2.1、灌砂筒：金属圆筒（可用白铁皮制作）的内径为100 mm，总高360mm，灌砂筒主要分两部分：上部为储砂筒，筒深27cm（容积约2120cm3），筒底中心有一个直径10mm的圆孔；下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口直径为lOmm，并焊接在一块直径100mm的铁板上，铁板中心有一直径10mm的圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，销售Q Q：91612 9270另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个直径100mm的圆孔。将开关向左移动时，开关铁板上的圆孔恰好与筒底圆孔及漏斗上开口相对，即三个圆孔在平面上重迭在一起，砂就可通过圆孔自由落下。将开关向右移动时，开关将筒底圆孔堵塞，砂即停止下落。 灌砂筒的型式和主要尺寸如图6.5.2所示。

2.2、金属标定罐：内径lOOmm，高150mm和200mm的金属罐各一个，上端周围有一罐缘。

注：如由于某种原因，试坑不是150mm或200mm时，标定罐的深度应该与拟挖试坑深度相同。

2.3、基板：一个边长350mm，深40mm的金属方盘，盘中心有一直径lOOmm的圆孔。

2.4、打洞及从洞中取料的合适工具，如凿子、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。

2.5、玻璃板：边长约500mm的方形板。

2.6、饭盒（存放挖出的试样）若干。

2.7、台秤：称量10～15ks，感量5g。

2.8、其它：铝盒、天平、烘箱等。

3、量砂

粒径0.25～0.5mm、清洁干燥的均匀砂，约20～40kg。应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。

4、仪器标定

确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，其步骤如下：

4.1、在储砂筒内装满砂。筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm。称筒内砂的质量m1，准确至1g。每次标定及而后的试验都维持这个质量不变。

4.2、将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积）。然后关上开关，并称量筒内砂的质量m5，准确至1g。销售Q Q：91612 9270

4.3、将灌砂筒放在玻璃板上。打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并细心地取走罐砂筒。

4.4、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。

4.5、重复上述测量，至少三次。最后取其平均值m2，准确至1g。

5、确定量砂的密度ps （g／cm3）

5.1、用水确定标定罐的容积V（cm3），方法如下：

将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，，准确至1g。向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁。将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接触直尺。移去直尺，读记罐和水的总质量 

m8。重复测量时，仅需用吸管从罐中取出少量水，并用滴管重新将水

加满到接触直尺。标定罐的体积按下式计算：

    V＝m8 - m7        （6.5.5—1）

5.2、在储砂筒中装入质量为m 1的砂，并将罐砂筒放在标定罐上，打开开关，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。取下罐砂筒，称筒内剩余的砂质量，准确至1g。

5.3、重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3，准确至1g。

5.4、按下式计算填满标定罐所需砂的质量 ma （g）

          ma＝m1 - m2 - m3             （6.5.5—2）

式中：m1——灌砂入标定罐前，筒内砂的质量，g；

      m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量，g；

      m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量，g。

5.5、按下式计算量砂的密度ρs（g／cm3）：

    ρs＝ma/V             （6.5.5—3）

式中：V——标定罐的体积，cm3。

6、试验步骤

6.1、在试验地点，选一块约40cmX40cm的平坦表面，并将其清扫干净。将基板放在此平坦表面上。如此表面的粗糙度较大，则将盛有量砂m5 （g）的灌砂筒放在基板中间的圆孔上。打开灌砂筒开关，让砂流人基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下罐砂筒，并称筒内砂的质量m6，准确至1g。

6.2、取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，洞的直径lOOmm。在凿洞过程中，销售Q Q：91612 9270应注意不使凿出的试样丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，密封。试洞的深度应等于碾压层厚度。凿洞毕，称此塑料袋中全部试样质量，准确至1g。减去已知塑料袋质量后，即为试样的总质量mt。

6.3、从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒中，测定其含水量ω。样品数量：对于细粒土，不少于lOOg；对于粗粒土，不少于500g。

6.4、将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂至恒量m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关，让砂流人试洞内。关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量m4，准确至1g。

6.5、如清扫干净的平坦的表面上，粗糙度不大，则不需放基板，将罐砂简直接放在已挖好的试洞上。打开筒的开关，让砂流入试洞内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量m4ˊ，准确至1g。

6.6、取出试洞内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

6.7  如试洞中有较大孔隙，量砂可能进入孔隙时，则应按试洞外形，松弛地放人一层柔软的纱布。然后再进行灌砂工作。

7、结果整理

7.1、按下式计算填满试洞所需的质量mb （g）

灌砂时试洞上放有基板的情况

mb＝ml- m4-（m5-m6）         （6.5.7—1）

 灌砂时试洞上不放基板的情况

mb＝ml- m4ˊ-m2             （6.5.7—2）

式中：m1——灌砂入试洞前筒内砂的质量，g；

     m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量，g；　

　　m4、m4ˊ——灌砂入试洞后，筒内剩余砂的质量，g；

　　m5-m6——灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的总质量，g。

7.2、按下式计算试验地点土的湿密度ρ （g／cm3）：

ρ =（mt/mb）ρs     （6.5.7—3）

式中：mt—试洞中取出的全部土样的质量，g；

　　　mb—填满试洞所需砂的质量，g；

　ρs—量砂的密度，g／cm3。

7.3、按下式计算土的干密度ρd （g／cm3）：              

    ρd=ρ/（1+0.01ω）                      （6.5.7—4）